高純度グラファイトブロック
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高純度グラファイトブロック

高純度グラファイト ブロックは、溶接や高温用途向けに高純度グラファイトから機械加工されています。-安定した耐熱性、正確な位置決め、加工中の汚染の低減を実現します。-
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説明

技術的なパラメーター

製品概要

 

高純度グラファイト ブロックは、溶接や高温用途向けに高純度グラファイトから機械加工されています。-安定した耐熱性、正確な位置決め、加工中の汚染の低減を実現します。-

 

技術仕様

 

技術仕様

寸法許容差: ±0.01 mm (高度な CMM 検査により検証)
材料純度: 99.95% 以上の固定炭素 (XRD- テスト済み、鉄とアルミニウムの不純物を含まない)
密度: 2.1 g/cm3 以上
熱寿命: 最大 500 熱サイクル (市場平均: 400 サイクル)
気孔率の低減: アルミニウム鋳造の気孔率を 30% 以上低下させます。

 

製品の主な利点

 

固定炭素含有量が 99.95% を超える厳選された超微細石油コークスから製造されており、極度の熱プロセスにおいて安定した長期性能をサポートします。-

高度な多軸 CNC 加工により、±0.01 mm 以内の厳密な寸法公差が達成され、正確なフィッティングと再現性のある製造結果が保証されます。

-高密度グラファイト構造(2.1 g/cm3 以上)により、酸化、機械的磨耗、熱衝撃、溶融金属の浸透に対して優れた耐性を発揮します。

 

カスタマイズ機能

 

精密機械加工サービス

  • 複雑な形状: 高度な多軸 CNC フライス加工、旋削、穴あけ、溝加工により、複雑な形状、溝、輪郭を作成します。{0}
  • 超厳しい公差-: 重要な高適合コンポーネントの寸法公差を ±0.005 mm まで達成できます。-
  • 表面仕上げ: 特定の真空または半導体要件を満たすカスタマイズされた表面研磨およびテクスチャ処理により、ガスの放出と粒子の発生を最小限に抑えます。

エンジニアリングとCADのサポート

  • 受け入れられるファイル形式: STEP、IGES、DWG、DXF、SolidWorks 形式を受け入れ、設計ワークフローとシームレスに統合します。
  • 製造向け設計 (DFM): -社内のエンジニアリング チームがお客様の図面をレビューし、材料利用の最適化、加工コストの削減、熱性能の向上のための専門的なフィードバックを提供します。
  • ラピッド プロトタイピング: カスタム プロトタイプの納期を短縮し、本格的な本番稼働に着手する前の研究開発とテストの段階をサポートします。-

 

代表的な用途

 

半導体および太陽光発電産業:結晶引き上げ炉および高温真空環境用のコンポーネント。-

非鉄金属鋳造:金型、金型、連続鋳造部品。

EDM(放電加工):複雑な金型製造用の高性能グラファイト電極。-

工業用熱処理:焼結ボート、発熱体、ろう付け治具。

 

製造プロセスと品質管理

 

原材料の準備:高度な混合によって加工された超微細石油コークス。-

静水圧プレス:等方性の特性を確保し、強度と熱膨張における方向性の弱点を排除します。

高温浄化:黒鉛化および精製プロセスは、揮発性要素を追い出すために極端な温度まで高められます。

精密加工と三次元測定機検査:CNC 成形の後に厳格な CMM 検証を行い、すべてのブロックが正確な設計図面を満たしていることを確認します。

 

認証と品質保証

 

ISO 9001:2015 認証取得:当社の製造施設は、厳格な国際品質管理基準に基づいて運営されています。

材料試験レポート (MTR):すべてのバッチには、包括的な化学および物理分析証明書が付属しています。

環境コンプライアンス:原材料とプロセスは世界的な環境および安全基準 (RoHS および REACH) に完全に準拠しています。

 

安全な配送と物流の保証

 

湿気-バリア保護:個々のブロックは、海上または航空輸送中の酸化や吸湿を防ぐために、{0}頑丈な{1}}防湿フィルム-で真空密封されています。

衝撃吸収:カスタマイズされた高密度 EPE (発泡ポリエチレン) フォームのクッションがすべてのブロックを包み込み、取り扱い時の衝撃や振動を吸収します。

エクスポート-グレードの箱:国際 ISPM 15 規格に準拠した燻蒸{0}不使用の堅固な木箱内に安全に梱包され、通関手続きの遅延を完全に排除します。

グローバル物流サポート:当社は信頼できる世界的な運送業者と提携して、FOB、CIF、DDP、DDU などの柔軟な配送条件を提供し、すべての荷物をリアルタイムで追跡します。{0}}

 

よくある質問

 

Q: 出荷ごとに材料試験レポート (MTR) を提供しますか?

A: はい、すべてのバッチは厳格な実験室テストを受けており、純度、密度、灰分を詳細に記載した包括的な MTR が納品時に同梱されています。

Q: 試作品や大量注文の標準リードタイムはどれくらいですか?

A: 標準的なプロトタイプの加工には通常 5 ~ 7 営業日かかりますが、量に応じて大量生産は通常 2 ~ 4 週間以内に完了します。

Q: 配送時の損傷を防ぐために、これらのグラファイト ブロックはどのように梱包されていますか?

A: 各ブロックは個別に防湿真空フィルムで包まれ、-高密度 EPE フォームでクッションが施され、燻蒸剤不使用の輸出用木箱に梱包されています。{{2}

Q: カスタム加工ブロックの最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?{0}}

A: 当社は厳密な MOQ なしで少量のプロトタイピングをサポートしていますが、大規模な商業生産バッチには段階的な価格が適用されます。{0}

Q: カスタム プロジェクトの設計について秘密保持契約 (NDA) に署名できますか?{0}

A: はい、お客様の専有図面、仕様書、知的財産を保護するために、当社では定期的に二国間 NDA に署名しています。

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製品パラメータの比較

 

業界ドメイン コアアプリケーションシナリオ 技術的要件 価値の具現化(データ化)
リチウム電池負極材(主力製品、75%を占める) 人造黒鉛 / 天然黒鉛 / シリコン-炭素陽極黒鉛化炉ライニング、ガイドプレート、サポートブロック 純度 99.95%以上、灰分含有量 50ppm以下、耐酸化寿命 700炉以上 アノードの初期効率は 0.8% 増加、サイクル寿命は 5% 増加、バッチの一貫性は 98% に達しました
エネルギー蓄電池材料 大容量エネルギー貯蔵電池用の負極-、高温焼結サポート、-高温炉断熱層 -2200 度までの高温耐性、熱伝導率 120W/(m・K) 以上 単炉生産能力25%向上、エネルギー消費量6%削減、設備メンテナンスサイクル3倍延長
太陽電池半導体 単結晶シリコン/多結晶シリコン高温炉熱場部品、半導体拡散炉グラファイト部品 純度99.99%以上、灰分5ppm以下、寸法精度±0.05mm シリコンウェーハの変換効率が0.3%向上、製品歩留まりが2.5%向上
高温粉末焼結- セラミック粉末、レアメタル粉末、不活性雰囲気、高温対応- 高密度で漏れがなく、最大 2000 度の高温に耐え、熱衝撃にも耐性があります。- 粉末回収率は9%向上し、焼結均一性は97%に達しました。

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